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大型鋁型材鉆攻加工中心2550

簡(jiǎn)要描述:大型鋁型材鉆攻加工中心2550

  • 更新時(shí)間:2024-04-23
  • 產(chǎn)品型號(hào):SD2550
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問  量:3439

詳細(xì)介紹

1、SD2550簡(jiǎn)介:
一,SD2550機(jī)型是專門為客戶量身定做的大型鋁型材鉆攻加工中心; 運(yùn)動(dòng)方式為Y軸工作臺(tái)前后移動(dòng),X軸機(jī)頭左右移動(dòng),Z軸主軸上下移動(dòng)。中國臺(tái)灣圣杰16位夾臂式刀庫,換刀速度為2秒,大大提高生產(chǎn)效率; 采用三菱數(shù)控系統(tǒng);機(jī)身為鑄鐵結(jié)構(gòu);三軸采用中國臺(tái)灣上銀P級(jí)直線導(dǎo)軌,研磨級(jí)滾珠絲桿,德國聯(lián)軸器,三菱伺服電機(jī),先進(jìn)的主軸制冷系統(tǒng),自動(dòng)潤滑系統(tǒng),冷卻液循環(huán)噴水系統(tǒng),保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性;;特別適用于各類鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、鉆孔、攻牙加工。

 
2、產(chǎn)品平面圖:
               
3機(jī)器主要配置清單:
序號(hào) 規(guī)  格  說  明 數(shù)量
1.  鑄鐵床身 1套
2.  深雕數(shù)控系統(tǒng) 1套
3.  中國臺(tái)灣惟隆直聯(lián)式短鼻主軸配5.5K主軸電機(jī):BT30/100/ 20000rpm 1套
4.  中國臺(tái)灣圣杰16位夾臂式刀庫 1套
5.  打刀臂/電機(jī)板/主軸箱 各1套
6.  Z/Y/Z軸用三菱伺服電機(jī) 1套
7.  X/Y/Z軸用 中國臺(tái)灣上銀或中國臺(tái)灣銀泰  P級(jí)直線導(dǎo)軌 各1套
8.  X/Y/Z軸用 中國臺(tái)灣TBI 或中國臺(tái)灣上銀  C5級(jí)滾珠絲桿 各1套
9.  施耐德電氣配件 1批
10.  進(jìn)口NSK  P級(jí)角接觸配對(duì)軸承 6套
11.  主軸油冷機(jī) 1臺(tái)
12.  電子手輪 1套
13.  對(duì)刀儀 1個(gè)
14.  X/ Y/Z軸配鋼板罩 各1套
15.  X/Y/Z軸配塑料拖鏈 各1套
16.  自動(dòng)潤滑油泵2升 1套
17.  空氣過濾器 2套
18.  冷卻液循環(huán)噴水裝置 1套
19.  水泵 1套
20.  工具及工具箱及機(jī)床附件 1套


4、機(jī)床的技術(shù)指標(biāo):

項(xiàng)目 單位 SD2550
行程 行程X(主軸左右移動(dòng)) mm 2500
行程Y(主軸前后移動(dòng)) mm 530
行程Z(主軸上下移動(dòng)) mm 350
主軸鼻端到工作臺(tái)端面距離 mm 112-462
工作臺(tái) 工作臺(tái)尺寸(長×寬) mm 2500×500
臺(tái)荷重 kg 1000
T型槽寬度 mm 12
T型槽數(shù)/中心間距 mm 6/80
主軸 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 20000
前軸承   FAG HS7012CX2
后軸承   FAG HS7012CX2
潤滑方式   油脂
傳動(dòng)方式   直聯(lián)式
拉刀力 kgf 650±50
拉刀方式   BT30四瓣爪
主軸平衡等級(jí)   G1(ISO1940)
安裝方式   立式
主軸錐孔   7/24 BT30
扭矩 N.m 240
進(jìn)給 三軸   X Y Z
快移速度 m/min 60 30 30
進(jìn)給速度 m/min 30 15 15
切削進(jìn)給 Mm/min 1~15000 1~15000 1~15000
定位精度(全程) mm ±0.01 ±0.01 ±0.01
重復(fù)定位精度(全程) mm ±0.01 ±0.01 ±0.01
三軸傳動(dòng)規(guī)格 三軸伺服馬達(dá) 功率 kw 3.0 3.0 3.0
額定輸出扭矩 N.m 18 18 18
輸出轉(zhuǎn)速 rpm 3000 3000 3000
主軸伺服馬達(dá) 功率 KW 5.5
額定輸出扭矩 N.m 35.8
輸出轉(zhuǎn)速 rpm 24000
刀庫 刀庫形式 飛碟式
刀柄規(guī)格 BT30
刀具數(shù)量 16
刀具直徑/長度/重量 mm 75、250、3
刀具直徑(滿刀) mm Φ75
刀具直徑(相鄰刀位無刀具) mm 150
換刀時(shí)間(刀對(duì)刀) sec 50Hz=2
ATC電機(jī) HP 3/4
刀庫電機(jī) HP 1/4
ATC比數(shù) i 1:8
zho 總電源 V 380
變壓器規(guī)格 KWA 25
氣源 Mpa 0.6Mpa-0.9Mpa 200L/min
潤滑 絲桿潤滑 自動(dòng)油脂潤滑裝置
導(dǎo)軌潤滑 自動(dòng)油脂潤滑裝置
冷卻 冷卻馬達(dá)規(guī)格 CH2-30/650W-50HZ /OP
切削液箱容量 L 400
切削冷卻 噴水式切削冷卻系統(tǒng)
除屑設(shè)備 排屑機(jī)
機(jī)床尺寸 機(jī)床高度(Z軸正極限) mm 2600
機(jī)床寬度(Y軸負(fù)極限) mm 3000(不含操作柜)
整機(jī)長度+排屑機(jī) mm
整機(jī)重量 t 約6噸左右
機(jī)床運(yùn)行環(huán)境要求 電源要求   25kw 3相Æ380V ±10% 50/60±1HZ
運(yùn)行環(huán)境溫度(24小時(shí)內(nèi)平均溫度不高于35℃) 5~40
運(yùn)行環(huán)境相對(duì)濕度 % 30--75
*振動(dòng)強(qiáng)度   小于0.5G
遠(yuǎn)離塵埃多、腐蝕性/有機(jī)性氣體環(huán)境
接地電阻   小于10歐姆(單獨(dú)接地,不串聯(lián)接地)

 

5、機(jī)床占地空間和叉車示意圖

 

6、為保證機(jī)床的精度和穩(wěn)定性,須滿足以下條件

6.1 環(huán)境要求:
6.1.1 室內(nèi)溫度應(yīng)保持在 20℃~28℃,濕度保持在 40%~75%。
6.1.2 不得將機(jī)床置于輻射中,如:微波、紫外線、激光或 X 射線范圍內(nèi)。
6.1.3 機(jī)床應(yīng)避免陽光直射,避免來自其它機(jī)床的水、油、切屑和粉塵。
6.1.4 機(jī)床要遠(yuǎn)離電磁騷擾,使用處應(yīng)無強(qiáng)的電磁場(chǎng)。
6.1.5 機(jī)床要遠(yuǎn)離振源,在使用處采取防振措施,如防振溝。
6.2 安裝要求:
6.2.1機(jī)床的安裝場(chǎng)地要有足夠的空間,以保證能正常操縱機(jī)床和維修機(jī)床。
6.2.2地面的基礎(chǔ)混凝土厚度為 500mm 或以上,并在地基中配置直徑為 8~14mm、間距為 150~ 250mm 的鋼筋網(wǎng)。或標(biāo)準(zhǔn)廠房。
6.2.3安裝場(chǎng)所應(yīng)盡可能避免靠近沖床、熱處理車間、電渡車間和其他有腐蝕氣體、物體的地方。
6. 2.4安裝場(chǎng)所考慮是否有足夠的空間安裝機(jī)床。同時(shí)考慮,在機(jī)床與機(jī)床之間,機(jī)床與墻和其他物體之間應(yīng)保證一定的寬度空間,一般大于 80 ㎝,這樣易于操作及對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
6.3 電源及接地要求:
機(jī)床安裝場(chǎng)所提供的電源必須為三相四線制,線電壓 380V±10% 。機(jī)床必須接地線,要求對(duì)地電阻為少于 10Ω 。
6.4 壓縮空氣質(zhì)量的要求:
壓縮空氣的主管路必須配有主管道過濾器、干燥器。氣壓必須保證≥0.55Mpa,氣體流量
≥0.2m3/min。
6.5 裝卸要求 :
機(jī)床在吊運(yùn)時(shí)必須注意包裝的重心位置,保證輕吊輕放,不傾斜、碰撞和顛簸。機(jī)床在吊運(yùn)
時(shí),為防止機(jī)床漆面受損,與繩子接觸處應(yīng)襯墊足夠的橡皮墊或木制物等其他的軟物。

7、機(jī)床保養(yǎng)特別注意事項(xiàng)

7.1 機(jī)床使用稀油潤滑,潤滑油泵油量過低會(huì)報(bào)警,適時(shí)添加 32 號(hào)潤滑油。
7.2 每工作班使用機(jī)床加工前,先給機(jī)床主軸以用戶提供的熱機(jī)程序運(yùn)行 10 分鐘;
7.3 并檢查確保主軸氣封、主軸冷卻循環(huán)系統(tǒng)和電箱散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7.4 避免酸、堿物質(zhì),以免腐蝕金屬;每工作班下班前,需清理好機(jī)床上的切屑。
7.5 控制面板應(yīng)保持清潔,經(jīng)常擦拭,防止液態(tài)污染物從縫隙進(jìn)入內(nèi)部造成短路燒毀。
7.6 電箱的油冷卻機(jī)的防塵濾網(wǎng)和散熱風(fēng)扇需每半月清理一次塵埃。

 

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